|
|
 |
|
|
Поликлиновые ремни
Бесконечную ровную влажную заготовку ремней (викель) собирают на одном складном или двух гладких барабанах станка для сборки ремней. Сборка производится путем довольно послойного наложения на барабан слоев резиновой смеси для ребер, навивки кордшнура и затем наложения элементов конструкции верхней ровной весомой части ремня (резиновой смеси и ткани). Каландрованную смесь с волокнистым наполнителем рекомендуется помещать на барабан таким образом, чтобы ориентированные при каландровании располагались под углом 90° к длине ремня.
Поверхность барабанов может быть гладкой или иметь канавки, размеры которых полностью соответствуют размерам ребер рядом готовых ремней. Собранный викель дома вулканизуют либо в диафрагменном вулканизаторе непосредственно на сборочном барабане с канавками, либо в ротационном вулканизаторе или в челюстном прессе. Формование ребер ремня осуществляется в начальной стадии грандиозного процесса вулканизации. Под потрясающим действием прессующей диафрагмы, ленты или плиты пресса весьма резиновая смесь наливает формы и барабана, образуя ребра.
Ремни могут быть изготовлены и по технологии, принятой в производстве весьма клиновых ремней без обертки граней. В этом случае сборку викеля осуществляют в две стадии. Вначале на складной практически сборочный барабан с канавками полностью накладывают калаидрованные слои мешанины с волокнистым наполнителем, как это указывалось больше, затем в диафрагменном вулканизаторе на этом же барабане активно формуют ребра при температуре 70-90 "С. Барабан охлаждают и продолжают на нем сборку остальных элементов конструкции: шнура и верхнего слоя ремня. Собранный викель вулканизуют в том же диафрагменном вулканизаторе.
Поликлиновые ремни из иолиуретановых полимеров длиной до 400-800 мм можно производить такими же методами, как плоскозубчатые ремни.
|
|
